的人員，將身上容易卷入的部分扎緊，對有害于身體健康的操作還必須穿戴好防護用品，操作中要堅守崗位，注意觀察設備運轉情況，發(fā)現問題及時妥善處理并報告聯系，開車時，一定要觀察聯系妥當后才能開車。b、泵試運轉前需做下列檢查：(a)、管路系統(tǒng)形成，進、出液管路設有支、吊架，其重量不得加于泵體上。(b)、電氣配線結束，電動機轉向與泵體標記轉向相符。(c)、盤動泵軸，檢查有無摩擦聲，有無雜物，檢查泵軸的同心度，兩聯軸器，外園偏差不大于0.1mm，端面偏差不大于0.1mm。(d)、檢查各連接部位螺栓有無松動。(e)、檢查聯軸器轉子應輕松、均勻。c、泵試運轉前符合下列要求：(a)、進水中葉輪的淹沒深度須符合設備技術文件的規(guī)定。(b)、驅動機的轉向須與泵的轉向相符。(c)、電器和儀表靈敏、正確、可靠。(d)、輔助設備和各管路連接后，按系統(tǒng)進行單獨試驗合格，連接處不得有泄漏。(e)、葉片的安裝角度須符合設備技術文件的規(guī)定。d、泵啟動前符合下列要求：(a)、須打開出口管路閥門。(b)、須向填函上的接管引注清水，直至泵正常出水為止。(c)、全調節(jié)的泵宜減小葉片角度，待出水正常后方可調至允許范圍。e、泵試運轉時符合下列要求：(a)、各連接部位牢固、無松動，并無泄漏。(b)、電器、儀表工作正常；油路、氣路、水路各系統(tǒng)管道不得有滲漏；壓力、液位正常。(c)、滾動軸承的溫升不大于35℃，其溫度不大于75℃；混流泵滾動溫升不大于60℃，其溫度不大于90℃；采用橡膠或塑料水導軸承時，其注水壓力、注水量和使用溫度均須符合設備技術文件的規(guī)定。(d)、齒輪箱內油的溫升正常。油池的油位保持在規(guī)定的刻度范圍內，并不得有漏油現象。(e)、填函處的溫升正常；泄漏量符合隨機技術文件的規(guī)定。(f)、泵在無汽蝕工況下運轉時，在規(guī)定點測得的均方根振動速度有效值，不大于4.5mm/s。(g)、整體出廠安裝的泵在規(guī)定的揚程和流量下連續(xù)試運轉時間不小于2h；解體出廠組裝的泵連續(xù)試運轉時間須符合設備技術文件的規(guī)定。f、停止試運轉時，按設備技術文件的規(guī)定關閉的閥門。流道內的防水倒流裝置工作正常、可靠。g、泵的進水位降低到規(guī)定的***水位以下時，泵須停止運轉。(f)泵類設備試運轉不允許無載負啟動運行，同時避免在運轉中途停車后，再啟動時所造成的空運轉。e)啟動(a)關閉出口管路閥門及壓力表，開啟密封冷卻液。(b)啟動電動機、開壓力表，緩慢開啟出口閥門，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將出口閥門調整到所需開度。f)試運轉(a)設備進入正常運轉后，注意檢查，軸承溫升不得超過70℃。(b)注意檢查液面變化，防止出現空運轉現象出現。(c)各潤滑點的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均符合設備技術文件的規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現象；(d)泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠；(e)機械密封的泄漏量不大于5mL/h，填料密封的泄漏量按設備技術文件的規(guī)定，如無規(guī)定則不大于下表的規(guī)定，且溫升正常；   填料密封的泄漏量 (f)注意檢查設備運轉情況，有無異常、有無振動、有無異常聲響，如發(fā)現異常及時停車。g)停車(a)緩慢關閉出口閥門，停止電動機、關閉壓力表、關閉進口閥門。  (b)放凈泵內積存的液體，防止接觸和凍裂。(c)試運轉時間按設備技術文件的要求進行。h)試運轉結束后的工作(a)斷開電源和其他動力來源。(b)消除壓力和負荷（包括放水、放氣等）。(c)檢查和復緊各緊固部分。(d)已裝好試運轉前預留未裝的部件，以及試運轉中臨時拆下的部件和附屬裝置。(e)清理現場。(f)整理試運轉的各項記錄。